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客服一
產(chǎn)品敘述
One Touch 自動(dòng)輔助制樣
需一鍵即可開啟全自動(dòng)制樣機(jī)能,舍棄了手動(dòng)與半自動(dòng)的設(shè)計(jì)概念,直接避免了因人為因素造成的制樣問題
降低成本與增加效率一舉兩得
TNM-AX系列鑲埋機(jī),內(nèi)建預(yù)熱功能,可以在大批量連續(xù)制作樣品的時(shí)候開啟,可以將模腔預(yù)先加熱,可節(jié)約能源,及加快制作的效率。
專利省力填料機(jī)構(gòu)
不同以往需費(fèi)力的將填料機(jī)構(gòu)的模具對(duì)準(zhǔn),全新TNM的回轉(zhuǎn)下壓式結(jié)構(gòu),只需要將產(chǎn)品與樹脂放入模腔當(dāng)中,將握把靠至專利定位機(jī)構(gòu),模具會(huì)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),只需回轉(zhuǎn)把手鎖緊裝置,即可輕松完成填料作業(yè)。并有效避免模腔及模具損壞。
鑲埋三步驟
1.放入樣品及鑲埋粉
2.回轉(zhuǎn)上蓋至定位裝置并鎖緊
3.按下START鍵
可程式模組
內(nèi)建四大制作模式及9個(gè)記憶模組,依據(jù)對(duì)各式金屬材料及樹脂不同特性,進(jìn)行成型壓力,溫度,冷卻時(shí)間等因素進(jìn)行記憶功能,并相容于市面上各種
耗材。
模式一:泛用于大部分熱固性樹脂
模式二:熱塑性樹脂,如壓克力樹脂
模式三:需要進(jìn)行分段式溫度與壓力控制的樹脂
模式四:需要將壓力補(bǔ)償功能搭配目標(biāo)溫度的樹脂
音量控管
相較于傳統(tǒng)設(shè)備在使用電磁馬達(dá)作為鑲埋驅(qū)動(dòng)方式,新款TNM在油壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了革新,采用變頻控制系統(tǒng),不可以大幅降低音量,在壓力上的精度上也達(dá)到了新的高度。
安全機(jī)制
全機(jī)通過CE認(rèn)證,在每個(gè)制樣環(huán)節(jié)都將使用者的安全作為第一優(yōu)先考量,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都通過國(guó)際認(rèn)可。
更少-更快-更好
爭(zhēng)分奪秒的制樣工作,不允許多余的制樣時(shí)間影響我們的成果,TNM采用PID控溫及冷卻系統(tǒng),能將制樣效率最大化。特殊倒角成型模具,使后續(xù)研磨的工作量大幅減少。
產(chǎn)品規(guī)格
|
項(xiàng)目 |
型號(hào)/規(guī)格敘述 |
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TNM-32AX |
TNM-40AX |
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形式 |
桌上型 |
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結(jié)構(gòu) |
抗污纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外罩(FRP) |
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鑲樣參數(shù) |
鑲樣尺寸 |
?32mm |
?40mm |
|
最大壓力 |
Max. 4000PSI(280Kgf/cm2) |
Max. 3200PSI(224Kgf/cm2) |
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|
控壓系統(tǒng) |
變頻控壓、油壓系統(tǒng) |
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填料機(jī)構(gòu) |
回轉(zhuǎn)下壓式 |
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數(shù)量 |
1-2個(gè) |
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溫度 |
PID控溫, 110-200oC 可調(diào) |
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操作面板機(jī)能 |
制作模式 |
一、全程自動(dòng)壓力補(bǔ)償(酚醛樹脂) |
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|
二、冷卻階段進(jìn)行加壓(壓克力樹脂) |
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|
三、分段式溫度及壓力補(bǔ)償(酚醛樹脂優(yōu)化) |
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四、到達(dá)目標(biāo)溫度進(jìn)行壓力補(bǔ)償(壓克力樹脂優(yōu)化) |
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功能設(shè)定 |
預(yù)熱溫度、加熱時(shí)間、成型溫度、冷卻時(shí)間成型、壓力設(shè)定、力量單位切換 Kgt/PSI溫度單位切換、溫度補(bǔ)償、蜂鳴模式切換、制樣數(shù)量紀(jì)錄、制作模組記憶 |
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|
模組記憶功能 |
1.制作模式2.制樣壓力3.制樣溫度4.保溫時(shí)間5.冷卻時(shí)間 |
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ONE TOUCH自動(dòng)輔助制樣 |
(一)放入樣品以及鑲埋粉,根據(jù)需求選擇制作模式。 |
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|
(二)回轉(zhuǎn)上蓋至定位機(jī)構(gòu)并鎖緊。 |
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|
(三)按下START開始鍵,即開始全自動(dòng)制樣。 |
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(四)自動(dòng)加溫-壓力補(bǔ)償-自動(dòng)冷卻-蜂鳴提示取樣-完成。 |
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可開啟預(yù)加熱功能可顯著提高制樣效率 |
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安全機(jī)制 |
安全溫度保護(hù) |
不允許未達(dá)安全溫度取出樣品,系統(tǒng)默認(rèn)繼續(xù)自動(dòng)冷卻 |
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緊急安全開關(guān) |
緊急開關(guān)按下后,所有機(jī)能停止 |
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過載保護(hù) |
機(jī)臺(tái)有完整的過載保護(hù)機(jī)制 |
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防燙安全措施 |
上鎖蓋機(jī)構(gòu)具備隔熱裝置,防止?fàn)C傷 |
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散熱系統(tǒng) |
機(jī)身散熱風(fēng)扇根據(jù)控制面板指令進(jìn)行散熱 |
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供應(yīng) |
電力 |
單相220V 60/50Hz |
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加熱功率 |
功率:1800W |
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機(jī)臺(tái)總功率 |
2400W |
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尺寸 |
W450*D695.5*H569mm |
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重量 |
82kg |
83kg |
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冷卻水 |
自來水(亦可選購循環(huán)冷卻水箱) |
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進(jìn)水口徑3/8英時(shí)(3分管) |
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出水口徑5/8英寸(5分管) |
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冷卻循環(huán)水箱 (選購) |
電力 |
單相220V 60/50Hz |
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尺寸 |
W566*D425*H477 |
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容量 |
40L |
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重量 |
30kg |
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冷卻水 |
純水添加專用水箱精 |
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標(biāo)準(zhǔn)配件 |
成型樹脂*1罐(500g),分料勺*1,漏斗*1,進(jìn)排水管2M*2條,離型劑*1罐 |
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產(chǎn)品敘述
One Touch 自動(dòng)輔助制樣
需一鍵即可開啟全自動(dòng)制樣機(jī)能,舍棄了手動(dòng)與半自動(dòng)的設(shè)計(jì)概念,直接避免了因人為因素造成的制樣問題
降低成本與增加效率一舉兩得
TNM-AX系列鑲埋機(jī),內(nèi)建預(yù)熱功能,可以在大批量連續(xù)制作樣品的時(shí)候開啟,可以將模腔預(yù)先加熱,可節(jié)約能源,及加快制作的效率。
專利省力填料機(jī)構(gòu)
不同以往需費(fèi)力的將填料機(jī)構(gòu)的模具對(duì)準(zhǔn),全新TNM的回轉(zhuǎn)下壓式結(jié)構(gòu),只需要將產(chǎn)品與樹脂放入模腔當(dāng)中,將握把靠至專利定位機(jī)構(gòu),模具會(huì)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),只需回轉(zhuǎn)把手鎖緊裝置,即可輕松完成填料作業(yè)。并有效避免模腔及模具損壞。
鑲埋三步驟
1.放入樣品及鑲埋粉
2.回轉(zhuǎn)上蓋至定位裝置并鎖緊
3.按下START鍵
可程式模組
內(nèi)建四大制作模式及9個(gè)記憶模組,依據(jù)對(duì)各式金屬材料及樹脂不同特性,進(jìn)行成型壓力,溫度,冷卻時(shí)間等因素進(jìn)行記憶功能,并相容于市面上各種
耗材。
模式一:泛用于大部分熱固性樹脂
模式二:熱塑性樹脂,如壓克力樹脂
模式三:需要進(jìn)行分段式溫度與壓力控制的樹脂
模式四:需要將壓力補(bǔ)償功能搭配目標(biāo)溫度的樹脂
音量控管
相較于傳統(tǒng)設(shè)備在使用電磁馬達(dá)作為鑲埋驅(qū)動(dòng)方式,新款TNM在油壓驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了革新,采用變頻控制系統(tǒng),不可以大幅降低音量,在壓力上的精度上也達(dá)到了新的高度。
安全機(jī)制
全機(jī)通過CE認(rèn)證,在每個(gè)制樣環(huán)節(jié)都將使用者的安全作為第一優(yōu)先考量,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都通過國(guó)際認(rèn)可。
更少-更快-更好
爭(zhēng)分奪秒的制樣工作,不允許多余的制樣時(shí)間影響我們的成果,TNM采用PID控溫及冷卻系統(tǒng),能將制樣效率最大化。特殊倒角成型模具,使后續(xù)研磨的工作量大幅減少。
產(chǎn)品規(guī)格
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項(xiàng)目 |
型號(hào)/規(guī)格敘述 |
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TNM-32AX |
TNM-40AX |
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形式 |
桌上型 |
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結(jié)構(gòu) |
抗污纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外罩(FRP) |
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鑲樣參數(shù) |
鑲樣尺寸 |
?32mm |
?40mm |
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最大壓力 |
Max. 4000PSI(280Kgf/cm2) |
Max. 3200PSI(224Kgf/cm2) |
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控壓系統(tǒng) |
變頻控壓、油壓系統(tǒng) |
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填料機(jī)構(gòu) |
回轉(zhuǎn)下壓式 |
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數(shù)量 |
1-2個(gè) |
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溫度 |
PID控溫, 110-200oC 可調(diào) |
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操作面板機(jī)能 |
制作模式 |
一、全程自動(dòng)壓力補(bǔ)償(酚醛樹脂) |
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二、冷卻階段進(jìn)行加壓(壓克力樹脂) |
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三、分段式溫度及壓力補(bǔ)償(酚醛樹脂優(yōu)化) |
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四、到達(dá)目標(biāo)溫度進(jìn)行壓力補(bǔ)償(壓克力樹脂優(yōu)化) |
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功能設(shè)定 |
預(yù)熱溫度、加熱時(shí)間、成型溫度、冷卻時(shí)間成型、壓力設(shè)定、力量單位切換 Kgt/PSI溫度單位切換、溫度補(bǔ)償、蜂鳴模式切換、制樣數(shù)量紀(jì)錄、制作模組記憶 |
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模組記憶功能 |
1.制作模式2.制樣壓力3.制樣溫度4.保溫時(shí)間5.冷卻時(shí)間 |
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ONE TOUCH自動(dòng)輔助制樣 |
(一)放入樣品以及鑲埋粉,根據(jù)需求選擇制作模式。 |
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(二)回轉(zhuǎn)上蓋至定位機(jī)構(gòu)并鎖緊。 |
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(三)按下START開始鍵,即開始全自動(dòng)制樣。 |
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(四)自動(dòng)加溫-壓力補(bǔ)償-自動(dòng)冷卻-蜂鳴提示取樣-完成。 |
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可開啟預(yù)加熱功能可顯著提高制樣效率 |
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安全機(jī)制 |
安全溫度保護(hù) |
不允許未達(dá)安全溫度取出樣品,系統(tǒng)默認(rèn)繼續(xù)自動(dòng)冷卻 |
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緊急安全開關(guān) |
緊急開關(guān)按下后,所有機(jī)能停止 |
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過載保護(hù) |
機(jī)臺(tái)有完整的過載保護(hù)機(jī)制 |
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防燙安全措施 |
上鎖蓋機(jī)構(gòu)具備隔熱裝置,防止?fàn)C傷 |
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散熱系統(tǒng) |
機(jī)身散熱風(fēng)扇根據(jù)控制面板指令進(jìn)行散熱 |
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供應(yīng) |
電力 |
單相220V 60/50Hz |
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加熱功率 |
功率:1800W |
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機(jī)臺(tái)總功率 |
2400W |
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尺寸 |
W450*D695.5*H569mm |
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重量 |
82kg |
83kg |
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冷卻水 |
自來水(亦可選購循環(huán)冷卻水箱) |
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進(jìn)水口徑3/8英時(shí)(3分管) |
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出水口徑5/8英寸(5分管) |
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冷卻循環(huán)水箱 (選購) |
電力 |
單相220V 60/50Hz |
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尺寸 |
W566*D425*H477 |
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容量 |
40L |
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重量 |
30kg |
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冷卻水 |
純水添加專用水箱精 |
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標(biāo)準(zhǔn)配件 |
成型樹脂*1罐(500g),分料勺*1,漏斗*1,進(jìn)排水管2M*2條,離型劑*1罐 |
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